

詳細說明 潛江fpc全自動絲印機加工
醫藥標簽印刷顏色的純正,是產品質量的基本要求。所以,如何進行準確的油墨調配,是十分重要的技術環節。按照三原色的變化原理,除金、銀色色彩(承印物是噴鋁紙的材料)以外,任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調配而成。如三原色油墨等量混合調配后可變成近似黑色。三原色油墨等量混調并加入不同比例的白墨,即可配成各種不同色調的淺灰色墨。若三原色油墨按各種比例混調,即可調配成多種不同色相的間色或復色,但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調后,可調成為標準的間色;兩種原色墨按不同比例混合調配后,可配成多種不同色相的間色,但其色相趨向于比例大的原色色相。
墨色均勻、網點變形、印刷品上重影等幾乎都關聯到網點的控制。故彩色階調絲網印刷中加網線數也就受到這些因素影響限制,過去膠印給圖像加網線數一般為175線,絲網印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時候盲目的加大網點線數就會導致網點的復制質量沒有提高反而下降。網點線數不同的網點增大規律:在網點百分比相同的情況下,網點增大值相同,網點線數越高,則網點增大率也越大。現在隨之而來的新型加網技術可以在2400dpi的輸出分辨率下實現300lpi甚至更高的加網線數。

PS版網點不實:要解決這一問題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網點要有足夠的黑度,要把曬版片上的網點結構轉到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網點)通過光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網點就不會堅實,印刷時網點會掉。網點暈虛,我們知道絕對清晰的網點,透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡,是突變成的,網點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網點與之相反,黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網點產生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網點由于它們性能不穩定而導致色彩偏差,并常常可以看到印版上發生“小點子丟失”現象。要解決這一問題,曬版前的膠片要進行嚴格檢查,網點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。

墨層厚實 立體感強,質感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點字,發泡后墨層可達300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。

堵版(塞網):概念:①印刷過程中,印刷的油墨轉移率不斷減少;②第二次印刷時堵塞在版中的油墨無法溶解。產生原因:①油墨干凈太快;②網坑太小,油墨不容易轉移;③網坑內壁不光潔制。版改進措施:①高網線改用低網線雕刻;②淺網網成加大;③退鉻重鍍,保證網坑內壁光潔。印刷解決方法:①換慢干型的溶劑;②提高印刷速度;③降低油墨粘度;④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈;⑤檢查吹風機是否將風吹到了版輥上。
